立式排污泵

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立式排污泵相关知识

立式无堵塞排污泵既可移动,亦可固定安装,为建筑施工,农田排灌,企事业工序中的污水,抽吸与排送,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,纸浆泵,灌溉用等。适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

立式排污泵有哪些用途

1、企业单位废水排放。

2、城市污水处理厂排放系统。

3、住宅区的污水排水站。

4、地铁、地下室、人防系统排水站。

5、医院、宾馆、高层建筑污水排放 。

6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。

LW型直立式管道排污泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准。

立式排污泵的特点:

1、安全可靠、减少维修费用:经过平衡校验的转子部件及合理的轴承 布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力,从而保证了机组能够长期稳定的运行,且具有振动小、噪音低。

2、过流能力强:顺畅的大流道,特殊的叶轮防堵设计,确保泵运行且无堵塞。

3、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

一、立式管道排污泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。

二、向泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

三、拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

四、关好泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

五、点动电机,试看电机转向是否正确。

六、开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

七、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

八、如发现有异常声音应立即停车检查原因。

九、要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

1、叶轮结构型式:

叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。

2、旋流式叶轮:

采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。

1、自来水充灌法

对于水质要求不高的水泵,或用自来水灌泵对输送介质影响不大的其他料液泵,可采用自来水充灌,非常方便,如下图所示:

2、倒流充灌法

倒流充灌系利用排出侧的高位槽中的积存液进行倒回充灌,其配管如下图 所示。采用此种方法时,首次起动得用人工准泵才行。

3、顺流充灌法

化工泵装置中很多场合采用此种方法,它只要使泵的位置低于吸液池(槽)液面,即所谓灌注。因为这样安装时泵内一直保存着液体,所以开泵时无需另行充灌。使用时吸入管线中得安装阀门,以便泵的检修。此阀应选用阻力小的闸阀、旋塞等,同时在泵起动之前勿忘先打开它。

4、抽气吮吸法

它是利用抽气设备将离心泵和吸入管内的空气抽掉,把液体吮吸上来。抽气设备可用手压机和机动真空泵(常为水环式真空泵),如下图所示。真空泵抽气口最好接在泵最高部位或排液管上才能抽去泵内全部气体。

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