尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣(既尾矿)通过浓缩脱水工艺，制备成含水率(质量百分比)10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。
主要工艺方式
浓缩设备+脱水设备+输送设备;工艺设备的选择和输送方式通过尾矿浆料的物料性质、比重、粒度分布、处理量等等指标参数以及现场地理环境条件确定。
主要意义
缓解尾矿库库容压力，减少尾矿库安全隐患，增加尾矿再利用手段，获得绿色环保型矿山体系。
尾矿，选矿中分选作业的产物之一，其有用成分的含量最低，在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选的矿，也成为最终尾矿。
成分含量最低并不代表价值最低。尾矿是被专家普遍认为挖掘潜力大，二次利用高的重要宝藏。暂且抛开它能带来的利益价值不看，尾矿的大量堆积需要有一个大型的尾矿库，会造成极大的环境污染，而且还容易造成尾矿坝溃坝事故，带来安全隐患。所以尾矿干排，刻不容缓!
最新国家政策
工业和信息化部，科学技术部，国土资源部和国家安全生产监督管理总局等有关部门最新编制了《金属尾矿综合利用专项规划(2010~2015)》，并要求相关地区和部门严格遵照执行。
我国尾矿现状分析
截止到2007年，全国的尾矿堆积总量已经达到80.46亿吨，仅2007年，就已排出10亿吨。尾矿的大量堆存给国家的资源、环境、安全和土地等都带来了诸多问题。然而，压力大，发展和利用的潜力也大。
我国尾矿排放量在连年递增，如何正确的处理尾矿是选矿厂的必修课。据不完全统计，我国现有尾矿库在四百万以上，且每年尾矿排放量数量都在六亿吨以上，尾矿库不仅占用大量耕地，造成土地资源的极大浪费，还会造成环境污染，且我国非煤矿山的尾矿库曾经发生过大大小小的安全事故，因此，选矿厂应当选择正确的尾矿处理方式显得尤为重要。
目前我国尾矿多以湿排的方式为主：多采用传统的水利输送法，以矿浆的形式，直接通过管道排入尾矿库中，以沼泽的状态进行储存，甚至有偏远地区的选矿厂直接将尾矿排到自然场地，造成了极大地污染，尾矿浆中含水和砂，我国目前尾矿利用率很低，那么，如何将这些砂回收起来进行二次利用成为摆在我们面前的一大技术难题。
尾矿干排的优点
1、采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
2、将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换。
3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
4、投资少，效益大。经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后，节约固定资产投资，节省安全治理资金，生态环境治理资金，节能减排和尾矿库维护费用。
1、技术工艺上要保证设备运转稳定，满足选厂处理尾矿能力要求。根据目前使用情况，尾矿干排工艺方案要根据每个矿山的具体情况，经过充分分析，选择合理尾矿干排工艺流程，再经生产实验、现场调试正常;
2、有供堆存尾矿的场地，并保证尾矿长期堆放安放，如果堆放的尾矿由于雨水冲刷，形成泥石流就不能保障堆放。一般矿山经过长期开采之后，栗场形成大量采空区，用干排尾矿充填夺区既需重新征地，减少投资，又可保障堆放尾矿，恢复土地利用.
3、工艺运行成本合理.由于尾矿干排工艺是通过尾矿过滤设备对尾矿进行过滤，然后使用尾矿干排脱水筛进行浆液脱水，这样必然导致尾矿干排过程中使用设备导致能耗、维修，人工、尾矿砂倒运费增加，从而增加一D的生产运行成本，增加的运行成本应尽量建于建尾矿库投资所摊销的相应成本，保证经济合理。
尾矿干排脱水筛工艺流程主要由旋流器、浓密机、尾矿干排脱水筛、压滤机等组成，首先尾矿.入旋流器进行快速分级、浓缩，浓缩后的尾矿再由旋流器底流进入尾矿干排脱水筛脱水，使尾矿干排脱水筛筛上尾矿含水率为14%，实现粗粒尾矿皮带运输干排，而筛下的尾矿重返旋流器入料泵池;细粒尾矿经旋流器进入浓密机以及压滤机，实现细粒尾矿干排以及回水再利用。
尾矿为什么要进行干排处理
一、原矿物质本身就带有超标污染物，如放射性元素。
二、选矿时使用的化学残留与尾矿中的某些物质发生反应，是非污染的物质转变为污染物。
三、经过雨水的冲刷，尾矿中的元素极易与水分发生反应或者是氧化，经由雨水携带转移，而造成大规模的污染。
四、尾矿颗粒极细，排除的尾矿风干后极易造成扬尘污染。
(1)振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
(2)停止使用或存放半年以上时间后，电机应拆卸保养并更换润滑脂。
(3)累计运行时间超过5000小时后，应对电机轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
(4)脱水筛停放半年或较长时间后，使用前应测量电机定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
机器启动前：
(1)检查粗网及细网有无破损
(2)检查运输支撑是否拆除。
机器启动时：
(1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
机器使用后：
(1)每次使用完毕即清理干净.定期保养。
(2)定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
据相关数据统计，我国现有的尾矿库有12718座，其中在建尾矿库为1526座，占总数的12%，已经闭库的尾矿库有1024座，占总数的8%，截止2007年，全国尾矿堆积总量为80.46亿吨，仅2007年，全国的尾矿排量近10亿吨。那么，这一惊人的数字具体会带来那些危害和问题呢?
首先，占用土地。尾矿的堆存需要占用大量的土地，截止到2005年，我国的尾矿堆放占用土地达1，300多万亩，随着尾矿的不断增加，也必将会占用更多的土地。
其次，浪费资源。这些被堆放的尾矿实际上具有很大的价值，尾矿中不仅非金属矿物存量巨大，还具备高附加值应用的潜在特性。如果这些尾矿不能得到综合回收利用，将造成巨大的资源浪费。
然后，环境污染。尾矿中含有很多药剂和重金属，这些物质渗入到土壤和河流中，会严重污染河流和地下水源。