废机油脱色其实就是废机油再生!再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理,可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附色素,通过过滤除去机械杂质,这样便可达到机油再生目的。
操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤:
1.除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。
废机油脱色过滤设备适用范围
1、适用于低级废内燃机油的再生脱色还原处理。
2、亦可处理其它类型的废油再生脱色利用。
3、处理各种废机油,引擎油,汽车油,修理厂油,废液压油等待。
废机油脱色过滤特点:
1、本设备采用物理、化学作用,消除废油中极性微颗粒间的电荷,使之聚成大颗粒杂质面被析出,并除去油中的胶质、沥青及各种化合物。同时通过废气滤清器和真空脱水、脱气的作用,除去有害气体和水分,既达到净油目的,又保留了油中的有效成分。
2、采用耐腐蚀、耐高温、机械强度好、使用寿命长的高精度不锈钢网,操作简单,经济实用的压力过滤器为过滤介质。
3、结构新颖、布局合理、属“袖珍”型“炼油厂”。
4、处理效果明显,脱色效果直观、还可以一机多用。通瑞NRY系列机油再生还原系统,主要用于内燃机油, 润滑油和各种工业用油的再生还原.可以有效的去除油中的水分,碳,酸碱,颗粒,重金属等各种有害物质,设备最大的特点是可以迅速的还原油的颜色和质量,并且具有很好的稳定性和再生性。
废机油脱色剂技术是使其转化成为柴油(或基础油)的一种技术,不用蒸馏,损耗小,出油率高,彻底解决了传统废机油炼柴油需加热蒸馏存在的安全、环保等问题。克服了油品发黑,粘度大,密度高,易氧化,臭味大的弊端。
废机油常温一道工序脱色技术:废机油脱色再生需加温和酸碱白土精制过滤和减压蒸馏等多道工序组成,其操作复杂,沉降时间长,设备多,污染环境,成本高,而且质量差,本技术为一步法脱色再生,常温常压下加剂,搅拌混合30分钟,然后分离20分钟。经过滤即由黑废机油脱色成米黄色高质量机油,每吨废机油加剂成本约40-50元左右,提炼废机油需要的成本,应该根据油品脱色剂用量,人工成本,设备成本等进行综合计算。