电镀废水处理，首先要进行分水分类预处理，常用的混凝剂一般有聚合硫酸铁、硫酸亚铁、氯化亚铁、石灰、聚合氯化铝、硫酸铝等。若是去除重金属常用的混凝剂一般是二价铁，硫酸亚铁与氯化亚铁区别不大，对于电镀厂废水处理重金属一般采用的置换法、还原法、PH值法及硫化物沉淀法结合处理。单纯的使用某一种方法去除重金属在现场运用当中，处理效果较差。
电镀废水处理重金属使用氯化亚铁起到作用的只不过是亚铁离子，且使用时需要溶解过后才使用，用硫酸亚铁可替代。目前处理电镀废水中的重金属，一般分两种情况，一种为废水中不含重金属络合物的废水，另一种为含有较多重金属络合物的废水。第一种废水，一般使用药剂为硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、石灰都可以，建议使用硫酸亚铁和石灰结合使用，但此法产生的污泥量较大，对于污泥处理系统不完善的污水站，压力有点大。而第二种废水则需要在絮凝沉淀之前进行预处理破络，一般破络剂选择铁碳微电解、硫化钠等还原性物质，最后再按照第一种废水处理方案进行处理。
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水多有毒，危害较大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内蓄积。因此，电镀废水必须严格控制，妥善处理。
膜分离技术
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水处理回用，已处理水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水处理回用的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。
蒸发浓缩法是对电镀废水进行蒸发，使重金属废水得以浓缩，并加以回收利用的一种处 理方法，一般适用于处理含铬、铜、银、镍等重金属废水，对含重金属离子浓度低的废水， 直接应用蒸发浓缩回收法能耗大，成本高。蒸发浓缩处理重金属废水一般是与其它方法并用，如常压蒸发器与逆流漂洗系统的联合使用处理电镀废水，可实现闭路循环，效果很好。1990 年在对美国缅因州与加里弗尼亚州的调查中，有37%电镀厂采用了常压蒸发与逆流漂洗配合 系统，20世纪80年代该法在我国应用也较多，尤其是用于电镀含铬废水的处理。
蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，工艺成熟简单，不需要化学试剂，无二次污染，可回 用水或有价值的重金属，有良好的环境效益和经济效益，但因能耗大，操作费用高，杂质干 扰资源回收问题还待研究，使应用受到限制。目前，一般将其作为其它方法的辅助处理手段。
电镀企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。
接下来看下水污染成因与污水处理方法?
乡镇工业的污染有一部分是由于生产工艺落后，管理不当，缺乏环境保护意识等造成的。乡镇工业存在的这些问题不仅对环境造成了严重的危害，而且由于污染物的形成大都以各种资源能源的浪费为前提，因此上述问题实际上也提高了生产成本。如果这些问题得不到有效的解决，乡镇工业产品在国内外市场上的竞争力将会不断弱化，乡镇工业的发展也将会因此受到极大的限制。强化乡镇企业环境管理主要从三方面着手：一是完善乡镇企业环境管理的法律体系，即各地政府要根据当地实际情况制订地方性环境保护法规，并且在此基础上制订乡镇企业主要污染行业的环境管理部门规章，使乡镇企业环境管理有法可依。二是将环境保护作为考核地方政府领导的重要内容，杜绝为了追求短期经济利益，牺牲环境的行为。三是实行排污许可证制度，实施排污总量控制，在环境敏感区扩建、改建项目，不能增加污染负荷;新建项目必须实行区域污染物总量削减，确保总量不增加。