印刷废气

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印刷废气相关知识

印刷废气处理设备特点:

1.转轮浓缩效率高,使后续催化燃烧设备规模变小,设备投资低;

2.转轮可处理风量大,处理可达95%以上;

3.转轮维护成本低,使用寿命长;

4.变频送风,热能回收,脱附能耗低,节能效果显著,运行费用较低;

5.设备占地面积小,自重轻,建设成本较低;

6.设置LEL监测联锁保护,非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置,催化燃烧室无火焰氧化,配泄爆膜片,设备性能安全稳定。

7.PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力。

印刷废气成分有哪些?

印刷生产车间废气成分主要是油墨溶剂产生的废气甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等,废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程,挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂,异味重,易燃易爆,废气未经净化排出后对周边环境较大。

印刷废气治理流程:

1. 植物液气相反应:

将植物液高压雾化,形成雾状气相分散的植物液分子与液体分子相比具有极大的表面积和表面能,在净化设备内气相的植物液分子与废气分子形成气相快速吸收环境。

2. 植物液吸收法:

植物液分子是一种无毒无害的大分子高活性长链物质,雾化分散后能快速吸收废气分子,这种净化方式也被称为接合聚合反应法。废气污染物成份被植物液大分子吸收净化后,变成无毒、无味分子达标排放。该净化方式节能环保、稳定高效。

首先要确定行动方向,也就是要制定包装印刷行业废气处理的治理方案,根据废气的性质选择合适的废气治理工艺。包装印刷行业生产过程中产生的有机废气具有风量小、浓度较高、成分单一的特点,可以采用活性炭纤维吸附+水蒸气脱附再生回收技术,活性炭颗粒吸附+氮气保护再生回收技术,通过提纯回收溶剂实现再利用。

包装印刷行业废气大部分为大风量、低浓度的有机废气,具有成分复杂,回收价值低的特点。可以选择旋流板塔+过滤器+沸石浓缩转轮设备+ 蓄热式焚化炉+热能回收处理有机废气,实现达标排放。废气常温时风量大,经过设备的高浓缩处理,脱附后的废气风量大幅降低,减少了废气处理设备的运行成本。在这里纳米微气泡相比市场上多类产品有自身优势。

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