除去因天气干燥，造成了一些化工企业的易燃易爆的气体易挥发，同时也容易造成静电的集聚，容易引发火灾的自然原因之外；另外违规操作，不恰当使用电焊等人为的因素也是造成火灾爆发的背后原因。
火灾发生的原因很多，从工艺操作、违章作业、管理漏洞等都有，例如，某化工厂火灾就是由于静电火花引燃酒精起火的；而某电动车厂火灾，初步调查表明，是气割作业时，产生的火花引塑料燃炮沫起火的。所以，企业火灾爆炸事故原因虽然多样化，但是企业自身的操作仍是主要因素。
在这里还提醒的注意是，企业应该严格做到动火审批，落实防范措施:企业在电焊、气焊时，必须要逐级审批，作业人员必须持证上岗，作业时落实人员监管；另外杜绝违章大建，确保防火间距和消防车道畅通，配合消防部门加强自身监管，防止火灾隐患发生。
1.厂房、仓库货物堆放管理混乱，没有落实相关防火要求。目前大型厂房仓库中各种货物堆放随意，没有严格落实仓库货物摆放的防火要求，一旦发生火灾，就会造成火烧连营的局面。
2.厂区内火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统建设不完善。有些一般是租用过去的旧厂房、农民楼等改建而成，烟感、喷淋等方面标准并未按照厂房仓储类的用途来设计，未经相关部门消防审核验收，造成初期火灾发现及扑救困难，火势容易扩大、恶化。
3.企业未落实消防安全责任，定期展开消防设施检查和维护保养。这一方面体现在厂区内消防基础设施未进行定期维保或者维保只是走过场，并未真正重视起来，尤其是公共消火栓，厂区对其的测试标准是能出水就行，未进行水压测试，水压过低的情况时有出现，甚至出现无水的现象，无法满足消防用水的需要。
4.消防安全规划不合理，随意占用消火间距、消防通道。有些厂房建筑周边没有设置必要的消防车道，或者为了提高场地的利用率，擅自将原有建筑物间的防火间距或消防通道搭建成仓库或车间，从而改变整体消防安全布局，造成了建筑物没有消防车道，没有防火间距，没有防火分区等问题，一旦发生火灾，消防车无法快速地到达火场，为扑灭火灾、疏散人员物资増加了难度。
1.明确消防安全责任。明确消防安全责任人和消防安全职责，对火灾隐患整改负起责任，工厂内的醒目位置要张贴消防安全警示标牌。
2.拒绝“三合一”现象。严禁生产经营、仓储和住宿合用的“三合一”现象。不得在宿舍、生产车间、厂房等场所，乱接乱拉临时电线和私自使用电气设备，禁止超负荷用电。
3.保证疏散通道畅通。保证疏散通道、安全出口的畅通。不得占用疏散通道或者在疏散通道、安全出口上设置影响疏散的障碍物，不得在营业、生产、工作期间封闭安全出口，不得遮挡安全疏散指示标志。
4.自觉维护消防设施。定期对工厂的消防设施、灭火器材和消防安全标志进行维护保养，确保其完好有效，并且严禁挪作他用。
5.严格规范动火审批制度。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要明火作业的，应当办理相应手续，配置足够的消防器材，清除附近的可燃物，作业结束后经检查火源彻底熄灭后方可离开。
1.可燃物多，火灾危害性大。目前，大型仓库中各种物资集中堆放现象比较常见，如日用百货、纺织化纤制品、橡胶制品、塑料制品等，大部分混存在一个库内。堆放的物资数量多，密度大，可燃物种类多，火灾危险性大。
2.耐火等级低、火势蔓延快。有些用旧房改造的大型仓库耐火等级低，建筑空间大，储存物资多，火灾时燃烧猛、蔓延快，再加上原先并没有按照仓储用途来设计，租用后为了方便储存货物，租用单位往往擅自改装、搭建，进一步降低了仓库的耐火等级。尤其是一些随意搭建的钢结构屋架的简易仓库，发生火灾时还会因大火烧烤降低钢结构强度，导致仓库倒塌、落顶。
3.建筑形式多样、扑救困难。地下仓库因其通风不畅，一旦发生火灾，疏散救人、扑灭火灾都很困难;设置在楼上的仓库，因火场烈焰烘烤，灭火水流积聚，容易造成建筑物坍塌;而集中存放物资的仓库群，因其存放空间较大，防火间距较小，物资存放密集，发生火灾后扑救也比较困难。
第一：通道出口，畅通无阻。当发生火灾时，通道、安全出口等是火灾发生时最重要的逃生之路，应保证畅通无阻，切不可将所用的配件放在自己的周围，以便紧急时能安全迅速地通过。请记住：自断后路，必死无疑。
第二：保持镇静，明辨方向，迅速撤离。当发生火灾时，要稳定情绪，一定要听从班组长的指挥，千万不要惊慌失措地乱叫乱窜，千万不要盲目地跟从人流和相互拥挤、乱冲乱窜，防止惊慌造成挤伤、踩伤事故。
第三：不贪财物。发生火灾时，应尽快撤离，不要因害羞或顾及贵重物品，而把逃生时间浪费在寻找、搬离贵重物品上。已经逃离险境的人员，切莫重返险地，自投罗网。
第四：简易防护，蒙鼻匍匐。逃生时经过充满烟雾的路线，要防止烟雾中毒、预防窒息。为了防止火场浓烟呛入，可采用毛巾、口罩蒙鼻，匍匐撤离的办法。烟气较空气轻而飘于上部，贴近地面撤离是避免烟气吸入、滤去毒气的最佳方法。