在现有化工分离技术中，用蒸馏方法制作高纯度的液体物质，常常用蒸馏塔内部带有填料的蒸馏装置来进行汽液交换，以实现混合物的分离和纯化，那么蒸馏柱填料有哪些呢？
填料是最早在蒸馏塔内用来进行传热、传质的核心部件，由于炼厂蒸馏塔处理能力不断增大，填料塔在当时未能很好地解决气、液分布的技术关键问题，而被板式蒸馏塔取代。由于填料塔有着阻力降小、可以根据介质具体情况选择合适的材料制作填料、较容易解决塔内腐蚀等优点而受到工程界的重视，20世纪70年代以来由于较好地解决了液体在塔内均匀分配的技术关键问题，炼厂蒸馏塔尤其是减压蒸馏塔相继出现由填料取代塔板的发展趋势。国内炼厂首先在减压塔上部缩径部位用金属填料取代了塔板，进一步出现了全填料干式减压蒸馏塔，有利于提高我国炼油工业的生产技术水平。
填料按其填装特点的不同分为规整填料和乱堆填料。乱堆填料是采用颗粒填料乱堆于塔中。常用颗粒填料有：拉西环（Rnschig Ring）、鲍尔环(Pall Ring)、矩鞍环（亦译为英特洛克斯填料，Intalox Saddle），尤其在1977年底美国诺顿公司(Nor-ton)开发的金属矩鞍环(Intalox l)受到炼油、化工界人士重视，近年来我国炼厂的减压塔的填料较多数都采用英特洛克斯填料。在塔内整齐堆砌的规整填料具有大通量、低压降、高效率的优点，愈来愈引起人们的关注。
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( 责任编辑: 陈淼琪 )