事故经过：
2007年12月10日19点10分左右，3#铸机三流浇钢人员在尾坯封顶作业时，岗位组长任某某和工长王某两人在结晶器两侧进行捞渣作业，与此同时，机长卜某某操作按钮关闭快换机构盲板，张某操作塞棒机构压杆关闭塞棒。张某关闭塞棒后，因压杆振动配重滑落(三块)，造成压杆自动下降再重复弹起，压杆一端击伤张某右眼。
事故原因：
1、尾坯封顶作业时，张某操作站位不当(面对压杆)、操作完毕后未及时撤离到安全位置，是事故的主要原因之一。
2、张某安全自保意识不强、对岗位操作不熟悉、对岗位作业环境防范措施不到位、工作经验不足，也是事故的原因之一。
3、由于工程设计缺陷和设备故障原因，二冷室抽风机排风量不够，特别是进入冬季，浇钢平台浇注位蒸汽过大，严重影响作业环境视线，形成作业危险源，也是事故的主要原因之一。
4、塞棒机构压杆、配重设计不合理，不能满足现有的作业需求，也是事故的原因之一。
防范措施：
1、进一步提高岗位人员的作业安全意识，加强岗位职工(新到岗人员)操作技能，强化职工安全作业行为(操作时应站在塞棒机构压杆一侧)。
2、规范尾坯封顶作业，强化岗位安全防范措施，班组必须合理安排新老职工共同作业，并将安全互联互保落实到实际工作中。
3、整改塞棒机构压杆、配重设计缺陷和二冷室抽风机排风量不够、设备故障等因素，杜绝浇钢平台蒸汽过大形成的作业危险源，以及由此带来的安全隐患。
4、车间、工段对各岗位新到岗人员以及不安全操作行为进行排查。对新到岗人员的操作和防护技能进行评估，不能胜任本职工作的调离岗位，对职工不安全操作行为车间一经发现，下岗进行安全培训。